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粉末高速鋼廠家是十多年傾心高速鋼、模具鋼的廠家，服務客戶1500多家，在處理模具鋼這塊，粉末高速鋼廠家積累了很多行業(yè)經驗，那么在模具鋼熱處理存在的問題有哪些，下面請聽粉末高速鋼廠家的講解。
首先變形超差。粉末高速鋼廠家了解到，在機械制造中，熱處理的淬火變形是絕對的，而非變形是相對的。換句話說，這只是一個變形大小的問題。這主要是由于熱處理過程中馬氏體相變的表面凸性效應所致。防止熱處理變形是一項非常困難的任務。在許多情況下，ASP PM，粉末高速鋼廠家必須依靠經驗來解決。這是因為不僅鋼種和模具形狀對熱處理變形有影響，而且碳化物分布狀態(tài)和鍛件及熱處理方法的不當也會引起或加劇，而且在許多熱處理條件下，只要有某一條件的變化，鋼件的變形程度就會發(fā)生很大的變化。
雖然熱處理變形問題粉末高速鋼廠家長期以來主要是通過經驗和試驗方法解決的，但正確掌握原料鍛造、模數取向、模具形狀、熱處理方法與熱處理變形之間的關系，從積累的實際數據中掌握熱處理變形規(guī)律，建立熱處理變形檔案數據，是一項非常有意義的工作。
第二脫碳是指粉末高速鋼廠家鋼件加熱或保溫時，由于周圍大氣的作用，表層碳全部或部分失碳的現象和反應。鋼零件的脫碳不僅會導致硬度不足、淬裂、熱處理變形和化學熱處理缺陷，而且會對疲勞強度、耐磨性和模具性能產生很大影響。
第三磨削裂紋。當工件中含有大量殘余奧氏體時，在磨削熱作用下發(fā)生回火轉變，導致工件組織應力和開裂，粉末高速鋼廠家提出如下預防措施：淬火后進行深冷處理或反復回火(模具回火一般為2次3次，甚至對冷加工用低合金工具鋼也是如此)，以盡量減少殘余奧氏體含量。
粉末高速鋼廠家的提出三個主要問題關于模具鋼熱處理會存在的，不知道大家在使用的時候有沒有遇到，如果有，希望上面粉末高速鋼廠家介紹的內容能夠幫助您！如有其它疑問，歡迎聯系我們!
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